Camera di combustione a griglia mobile orizzontale UTSR

Mezzo di esercizio: acqua / acqua surriscaldata / vapore
Raffreddamento: aria / acqua
Campo di potenza: 150 - 6500 kW
Regolazione della potenza: modulante
Contenuto d'acqua: M 10 - 60
Combustibile: cippato di legna / corteccia / scarti de legno / pellet / combustibill speciali

Area d’impiego:

  • Combustione di cippati per impianti pubblici e privati. 
  • Combustione di cortecce e legname residuo in segherie. 
  • Combustione di legname residuo nell’industria di lavorazione del legno
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  1. Alimentazione del combustibile con convogliatore idraulico a spinta, coclea semplice o doppia
  2. Camera di combustione primaria
  3. Griglia mobile piana raffreddata ad aria
  4. Rimozione della cenere dalla griglia inferiore, automatica o manuale
  5. Rimozione automatica della cenere della griglia
  6. Accesso alla camera di combustione secondaria
  7. Voltino di irraggiamento
  8. Cemento refrattario per l‘accumulo di calore
  9. Camera di combustione secondaria - per procedimento LowNox tramite controllo dell‘aria
  10. Scambiatore di calore a tre giri di fumo
  11. Sportello della caldaia con pulizia automatica dei tubi ad aria compressa
  12. Depurazione dei gas di scarico tramite multiciclone, con rimozione automatica della cenere volatile
  13. Ventilatore dei gas di scarico, posizione a scelta: destra, sinistra o posteriore
  14. Sportello della griglia con chiusura di sicurezza
  15. Sportello di accesso alla griglia inferiore

La caldaia UTSR è dotata di una griglia mobile piatta ed è adatta anche per combustibili con alto contenuto di ceneri.
Il combustibile viene condotto dal retro del bruciatore alla griglia mobile con barre in ghisa alto legata. Le barre della griglia sono strutturate in modo che si sovrappongano così da minimizzare la perdita di combustibile. Inoltre la griglia è costruita in modo da consentire una distribuzione accurata e uniforme dell’aria primaria apportata nelle diverse zone e una gassificazione senza turbolenza. La griglia è azionata con sistema idraulico e le fasi di avanzamento sono adeguate automaticamente alla domanda di potenza. La camera di combustione è rivestita in materiale refrattario e assicura un’elevata temperatura di combustione anche in presenza di sostanze umide. Sopra al voltino di irraggiamento della camera di combustione, con esecuzione dipendente dal combustibile, è situata una camera di post-combustione rivestita in refrattario.
L’aria secondaria che affluisce nella camera di combustione ed in quella di post-combustione consente una combustione graduale e completa, con conseguente riduzione del valore di NOx nei gas di scarico. In questo modo le emissioni si mantengono limitate.
Le ceneri vengono convogliate lentamente dalla grigli a mobile all´estremità della stessa, dove avviene la rimozione automatica. Sotto la griglia è possibile installare a richiesta un dispositivo di rimozione delle ceneri. In questo modo i materiali che cadono dalla griglia vengono convogliati in un dispositivo a coclea e trasportati insieme con le ceneri in un cassonetto od in un container.
Il modulo di combustione è percorso interamente dal flusso di aria primaria e secondaria e anche grazie all’ottimo isolamento la dispersione rimane a livelli minimi.
Sopra al bruciatore è installata una caldaia a tubi di fumo con triplice percorso oppure un generatore di vapore. Il ciclone multiplo è installato direttamente dietro lo scambiatore di calore e la sua azione può essere regolata in modo ottimale.
     
                   

Struttura della camera di combustione

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  • Isolamento termico della camera di combustione (100 mm) con lamiera di rivestimento esterna
  • Intercapedine fra le due pareti d’acciaio (5-5, 6-8, 8-10 o 10-10 mm) raffreddata ad aria
  • Lastra termoisolante resistente alle alte temperature (60/75/100 mm)
  • Lastra in fibra di ceramica refrattaria rivestita con pellicola di alluminio (13/25 mm)
  • Cemento refrattario colato (115-150 mm)

Il cemento refrattario viene fissato alla struttura in acciaio della camera di combustione mediante ancoraggi resistenti al calore. Il cemento refrattario ha densità e resistenza al calore elevate e viene gettato a sezioni. Giunti di dilatazione fra le sezioni ne compensano l’espansione in caso di oscillazioni della temperatura. La struttura in lamiera di acciaio è protetta dal surriscaldamento mediante una lastra in fibra di ceramica e una lastra termoisolante resistente alle alte temperature poste dietro il cemento refrattario.


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