Griglia ad alimentazione inferiore UTSK

Fluido operativo: aqua / aqua surriscaldata / vapore
Raffreddamento: aria
Campo di potenza: 180 - 900 kW
Regolazione della potenza: modulante
Contenuto d'acqua: M 10 - 50
Combustibile: cippato di lenga / scarti di lengo

Area d’impiego

  • Combustione di cippati per impianti privati e pubblici 
  • Combustione di trucioli e segatura nell’industria di lavorazione del legno.
inhaltsbild
  1. Alimentazione combustibile mediante coclea di alimentazione
  2. Corpo del bruciatore con barrotti di griglia in fusione e alimentazione di aria primaria
  3. Camera di combustione
  4. Cemento refrattario per l‘accumulo di calore
  5. Ingresso aria secondaria
  6. Voltino di irraggiamento
  7. Scambiatore di calore a tre giri di fumo
  8. Sportello della caldaia con pulizia automatica dei tubi ad aria compressa
  9. Depurazione dei gas di scarico tramite multiciclone, con rimozione automatica delle particelle di cenere
  10. Ventilatore dei gas di scarico, posizione a scelta: destra, sinistra o posteriore
  11. Sportello della griglia con chiusura di sicurezza
  12. Griglia di postcombustione
  13. Rimozione automatica della cenere della griglia
  14. Contenitore per la cenere della griglia

Negli impianti sottoalimentati UTSK il materiale viene convogliato dal basso nel corpo del bruciatore in ghisa alto legata. La camera di combustione è rivestita in materiale refrattario ed assicura un’elevata temperatura di combustione anche in presenza di sostanze umide. Sopra la camera di combustione è installato un voltino a irraggiamento, in esecuzione variabile a seconda del materiale.

L’aria primaria viene convogliata al corpo del bruciatore attraverso le barre in ghisa, producendo una gassificazione del combustibile senza turbolenza. L’aria secondaria addotta alla camera di combustione assicura una post-combustione ottimale ed emissioni contenute. La rimozione delle ceneri avviene mediante una griglia di post-combustione. Sotto la griglia di post-combustione è installato un contenitore a coclea che convoglia le ceneri in fusti o cassonetti.

Il modulo di combustione è percorso interamente dal flusso di aria primaria e secondaria ed anche grazie all’ottimo isolamento la dispersione è contenuta a livelli minimi.
Sopra il bruciatore è installata una caldaia a tubi di fumo a triplice percorso. Il ciclone multiplo è installato direttamente dietro lo scambiatore di calore e la sua azione può essere regolata in modo ottimale.

Struttura della camera di combustione

inhaltsbild
  • Isolamento termico della camera di combustione (100 mm) con lamiera di rivestimento esterna
  • Intercapedine fra le due pareti d’acciaio (5-5 o 6-6 mm) raffreddata ad aria
  • Lastra termoisolante resistente alle alte temperature (60 mm)
  • Lastra in fibra di ceramica refrattaria rivestita con pellicola di alluminio (13/25 mm)
  • Cemento refrattario colato (115-150 mm)

Il cemento refrattario viene fissato alla struttura in acciaio della camera di combustione mediante ancoraggi resistenti al calore. Il cemento refrattario ha densità e resistenza al calore elevate e viene gettato a sezioni. Giunti di dilatazione fra le sezioni ne compensano l’espansione in caso di oscillazioni della temperatura. La struttura in lamiera di acciaio è protetta dal surriscaldamento mediante da una lastra in fibra di ceramica e una lastra termoisolante resistente alle alte temperature poste dietro al cemento refrattario.


Nach oben